Подразделения

Котельный цех

• Ремонт, модернизация и монтаж:
  • паровых и водогрейных котлов всех типов и мощностей с заменой отдельных элементов;
  • трубопроводов всех категорий;
  • трубопроводной арматуры всех типов и параметров;
  • отдельных элементов топливоподачи и водоподготовки;
  • вращающихся механизмов (ДС, ДВ, мельниц и т.д.);
  • стальных конструкций зданий и сооружений, транспортных галерей, резервуарных конструкций, антенно-мачтовых сооружений, вытяжных труб, технологических металлоконструкций.
• Изготовление запасных частей:
  • элементов поверхностей нагрева котлов;
  • гибов трубопроводов.

Турбинный цех

• Монтаж, восстановительный ремонт и реконструкцию:
  • паровых турбин мощностью от 6 мВт до 200 мВт с выполнением работ по ремонту корпусов цилиндров, роторов, диафрагм, уплотнений, иных конструктивных элементов, а также замену лопаток, дисков роторов, корпусов цилиндров и других деталей;
  • гидравлических турбин;
  • систем автоматического регулирования и парораспределения паровых турбин;
  • всей номенклатуры насосного оборудования;
  • теплообменных аппаратов (подогреватели, бойлеры, конденсаторы паровых турбин) с заменой трубных систем;
  • трубопроводов всех категорий;
  • турбокомпрессорного оборудования.
• Участие в работах по оснащению турбоагрегатов системами вибромониторинга и измерения механических величин.
• Испытание и настройку систем автоматического регулирования турбин.

Лаборатория технической диагностики и виброналадки

Лаборатория технической диагностики и виброналадки создана с целью обеспечения надёжности работы оборудования электростанций и промышленных предприятий за счёт вибродиагностики фактического состояния узлов агрегатов после его монтажа, в процессе эксплуатации, при выводе в ремонт и вводе из ремонта, а также за счёт выполнения и разработки мероприятий, обеспечивающих снижение динамических нагрузок на узлы роторных машин.

Основными направлениями деятельности Лаборатории являются:

• Вибрационное обслуживание оборудования турбоагрегатов тепловых электростанций.
• Вибрационное обслуживание оборудования гидроэлектростанций.
• Вибрационное обслуживание вращающихся механизмов тепловых электростанций и промышленных предприятий.

Электрический цех

• Ремонт электродвигателей переменного тока любой мощности и класса напряжения.
• Ремонт электрических машин постоянного тока.
• Ремонт и изготовление катушек электрических аппаратов.
• Изготовление секций обмоток электродвигателей и стержневых обмоток крупных электрических машин.
• Монтаж и ремонт турбогенераторов и синхронных компенсаторов мощностью до 200МВт.
• Монтаж и ремонт силовых трансформаторов всех типов классом напряжения до 500кВ включительно.
• Ремонт измерительных и сварочных трансформаторов.
• Ремонт токоограничивающих бетонных и маслонаполненных реакторов.
• Монтаж и ремонт выключателей и разъединителей напряжением до 500кВ включительно.
• Монтаж и ремонт линий электропередач напряжением до 10кВ.

Электротехническая лаборатория

• Проведение пооперационных и приёмо-сдаточных испытаний при специальных видах ремонтов:
  • с полной или частичной сменой обмоток трансформаторов с расшихтовкой магнитопровода;
  • с полной или частичной сменой обмоток генераторов и синхронных компенсаторов;
  • при полной или частичной перемотке электродвигателей и возбудителей.
• Выполнение приёмо-сдаточных и эксплуатационных испытаний и измерений электроустановок энергоснабжающих организаций и промышленных электроустановок напряжением до 1кВ и от 1кВ до 220кВ:
  • генераторов, синхронных компенсаторов и коллекторных возбудителей;
  • машин постоянного тока;
  • силовых трансформаторов мощностью до 630 МВА, автотрансформаторов и реакторов;
  • трансформаторов тока и напряжения, вводов и изоляторов, КТП;
  • масляных и электромагнитных выключателей;
  • электроустановок, аппаратов, вторичных цепей, электропроводок напряжением до 1кВ;
  • заземляющих устройств;
  • силовых кабельных линий напряжением до 35кВ;
  • прочего электрооборудования, связанного с электроснабжением предприятий;
  • средств защиты и электроинструмента.
• Выполнение полного комплекса приёмо-сдаточных и эксплуатационных испытаний и измерений электроустановок зданий напряжением до 1кВ.
• Проведение диагностических испытаний электрооборудования.
• Проведение термографического (тепловизионного) обследования тепломеханического и электротехнического оборудования, зданий и сооружений.

Цех тепловой автоматики и измерений

• Ремонт:
  • приборов измерения температуры, давления, расхода, уровня;
  • приборов химического анализа (рН-метры, кондуктометры, кислородомеры и т.д.)
  • ремонт схем релейной защиты и автоматики
• Ремонтно-восстановительные работы в схемах тепловой автоматики, технологических защит, сигнализаций и блокировок, РЗ и А.
• Монтаж вновь вводимых и реконструкция существующих систем измерения и управления технологическими процессами.
• Наладка смонтированного оборудования КИП и А и сдача объектов «под ключ».
• Монтаж и наладка устройств РЗ и А.
• Техническое обслуживание устройств КИП и А и РЗ и А;
• Гарантийное и послегарантийное обслуживание КИП и А, РЗ и А.

Энергометаллургический цех

Персонал Энергометаллургического цеха АО «Иркутскэнергоремонт» на ОАО «РУСАЛ Братский алюминиевый завод» осуществляет:

• Ремонт, техническое обслуживание и монтаж технологического оборудования производства фтористых солей и газоочистного оборудования.
• Ремонт, техническое обслуживание и монтаж теплоэнергетического оборудования (компрессорное оборудование, инженерные сети, оборудование котельных, вентиляционное и аспирационное оборудование).
• Ремонт, техническое обслуживание и монтаж электрооборудования (сети освещения, электрооборудование насосных станций, компрессорных, котельных и т.п.).
• Ремонт электродвигателей переменного и постоянного тока.

Центральный ремонтный завод

В состав ЦРЗ входят следующие функциональные и производственные подразделения:

• Функциональные:
  • производственно-диспетчерский отдел,
  • конструкторский отдел;
  • технологический отдел;
  • планово-экономическая группа;
  • отдел технического контроля;
  • группа хозяйственного обслуживания;
• Производственные:
  • участок по изготовлению металлоконструкций и шнеков;
  • участок по изготовлению металлоконструкций и компенсаторов;
  • участок по изготовлению гибов трубопроводов, змеевиков;
  • участок по ремонту подшипников и изготовлению коллекторов, траверс и хомутов;
  • участок по изготовлению приспособлений и ремонту средств малой механизации;
  • участок по ремонту насосов;
  • участок по ремонту арматуры и нестандартизированного оборудования;
  • участок станочных работ;
  • участок термической обработки;
  • энерго-механический участок.
• Приданные участки других подразделений Общества:
  • участок Лаборатории технической диагностики и виброналадки;
  • участок Службы металлов и сварки.

Производственные цеховые площади составляют 12 000м2, на которых размещены 116 единиц станочного металлообрабатывающего оборудования, 52 единицы сварочного оборудования, 25 единиц кузнечно-прессового, 10 единиц испытательно-стендового и прочего слесарного оборудования.

При производстве работ используются мостовые краны грузоподъемностью до 15 тн (в цехе), башенные и козловые краны грузоподъемностью до 30тн. (на открытой площадке).

Имеются подъездные железнодорожные пути.

Технические возможности существующего металлообрабатывающего оборудования позволяют обрабатывать детали следующих параметров:

• на токарных станках – детали весом до 30 тн, диаметром до 2400мм, длиной до 12000мм;
• на карусельных станках - детали весом до 5 тн, диаметром до 3200мм, высотой до 1600мм;
• на расточных станках - детали весом до 12 тн;
• на фрезерных станках - деталей весом до 3 тн;
• на зуборезном оборудовании - диаметром нарезаемого колеса до 1250мм, модуль до 12мм;
• на строгальных станках - детали длиной до 6 000мм, высотой до 1500мм;
• на круглошлифовальных станках – деталей диаметром до 780мм, длиной до 3 000мм;
• на плоскошлифовальных станках - деталей длиной до 1 500мм, шириной 400мм;
• на резьбошлифовальном станке 5822М –детали диаметром 200мм, длиной до 500мм;
• на стационарном сверлильном оборудовании имеется возможность сверления и последующей обработки отверстий в деталях весом до 3 тн, диаметром до 55мм глубиной до 400мм;

Трубогибочное оборудование позволяет изготавливать гнутые элементы трубопроводов до Ф 159х17мм.

Листогибочное оборудование позволяет изготавливать гнутые поверхности толщиной до 20мм и шириной заготовки до 3000мм.

Прессовое оборудование позволяет прессовать с усилием до 360 тн;

С помощью кузнечного оборудования возможно изготовление поковок массой до 1 тн.

Печи для термообработки позволяют осуществлять термообработку деталей размерами до 5500х1600х1700мм, массой до 3 тн.

• Ремонт:
  • насосов всех типов с изготовлением запасных частей;
  • валов и колес дымососов, вентиляторов, мельниц, шнеков;
  • роторов электродвигателей (наплавка, проточка, шлифовка);
  • роторов паровых турбин и других вращающихся механизмов;
  • корпусов подшипников;
  • блоков воздухоподогревателей;
  • теплообменного оборудования;
  • стальной трубопроводной арматуры любых параметров и конструкции;
  • газорезательной и газосварочной аппаратуры (резаков, горелок, редукторов кислородных и ацетиленовых);
  • пневмоинструмента, механических и гидравлических домкратов;
  • любой сложности (текущий, средний, капитальный) механической и электрической частей станочного оборудования (токарных, фрезерных, сверлильных, карусельных, расточных станков), кроме станков с ЧПУ.
• Изготовление:
  • блоков и элементов трубопроводов, коллекторов, фланцев, опор, подвесок;
  • поверхностей нагрева энергетических котлов: экранных труб, пароперегревателей, водяных экономайзеров, трубопроводов в пределах котла;
  • трубчатых поверхностей теплообмена паровых подогревателей и охладителей;
  • сосудов, работающих под давлением;
  • линзовых и сальниковых компенсаторов;
  • блоков воздухоподогревателей для котлов;
  • блоков газовоздухопроводов;
  • крыльчаток, валов и колес дымососов и вентиляторов;
  • шиберов газовоздушного тракта;
  • запасных частей к тепломеханическому и другому технологическому оборудованию;
  • шестерен различного типа и размера: прямозубых, косозубые (шевронные не изготавливаем), червячных;
  • запасных частей к трубопроводной арматуре;
  • корпусов подшипников;
  • металлоконструкций общетехнического и бытового назначения в самой широкой номенклатуре;
  • грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений, средств малой механизации и оснастки для проведения такелажных работ, монтажно-сборочных приспособлений, штампов и оправок.
• Выполнение работ:
  • по металлобработке на токарных, токарно-винторезных, карусельных, расточных, фрезерных, строгальных, долбежных, шлифовальных, сверлильных станках;
  • кузнечно-прессовых и штамповочных;
  • по термической обработке изделий из металла (указать габариты);
  • по перезаливке подшипников скольжения;
  • по напайке резцов.

• около 1500 тн запасных частей в год к тепломеханическому и промышленному технологическому оборудованию, в том числе 280-330 тн поверхностей нагрева;
• технологических металлоконструкций зданий и сооружений из легированных и углеродистых сталей ~ 800÷900 тн.

Лаборатория контроля металлов

• Проведение контроля металла энергетического и другого технологического оборудования, зданий и сооружений и мест сварки и наплавки, неразрушающими методами.
• Проведение экспертизы промышленной безопасности.
• Организация проведения химического анализа, металлографических исследований и механических испытаний.
• Изучение и внедрение передовых технологий технического диагностирования промышленных объектов, методов контроля металлов и оборудования для осуществления контроля.
• Применяемые виды (методы) неразрушающего контроля:
  • Акустический вид контроля.
  • Магнитный вид контроля.
  • Проникающими веществами.
  • Вихретоковый вид контроля.
  • Радиационный вид контроля.
  • Визуальный и измерительный контроль.
  • Определение физико-химических свойств металлов.

Лаборатория сварки

• Разработка технологических процессов на особо сложные и ответственные сварочные работы.
• Подготовка документов по аттестации сварочного оборудования и технологий сварки.
• Подготовка сварочного производства к проведению работ и контроль соблюдения технологий всех сварочных работ, термообработки и ведения технической документации на сварочные работы и термообработку.
• Внедрение передовых технологий и новых методов сварки, наплавки и термообработки при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования, зданий и сооружений.
• Проверка условий хранения, подготовки сварочных материалов и проведение технологических проб.

В состав Службы металлов и сварки входит Аттестационный пункт, целью деятельности которого является проведение теоретической предаттестационной подготовки и практических экзаменов при аттестации специалистов сварочного производства 1-го уровня (сварщиков) с целью определения (подтверждения) соответствия их профессиональной подготовки требованиям «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» Ростехнадзора.

Специалисты АП принимают участие в комиссиях ГАЦ ВСР НАКС по проведению теоретических экзаменов.

Лаборатория метрологии

Лаборатория метрологии выполняет работы по ремонту и калибровке линейно-угловых средств измерения, приборов вибрации и ультразвукового неразрушающего контроля, радио-, электро- и теплотехнических средств измерения.

• Приборы ультразвукового неразрушающего контроля:
  • ультразвуковые дефектоскопы ДУК-66, УД2-12, УД2-70, УДС1-22, УДС2-32;
  • вихретоковые дефекутоскопы ВД-11, ВД-12нф, ВД-13;
  • ультразвуковые и вихретоковые толщиномеры разные;
  • твердомеры ультразвуковые и динамические.
• Приборы измерения параметров турбины:
  • «Кварц», «Агат», Vu 034, Fu 014;
  • виброизмерительный комплект ВВК-331;
  • ИВП, ВШВ, ВКД, ВИП, БИП всех типов, БНП-4м, ИП-21;
  • компьютерный комплекс ДВСУ.
• Электроизмерительные приборы:
  • вольтметры и амперметры типов Э514, Э515, Э545 и подобные;
  • ваттметры, измерительные комплекты, мегаомметры, магазины, мосты, потенциометры и другое оборудование.
• Манометры технические, кислородные, электроконтактные.
• Всевозможные линейно-угловые средства измерений.

Проектно-конструкторский отдел

Проектно-конструкторский отдел выполняет работы по проектированию технологических установок; зданий и сооружений; систем отопления, вентиляции, электро-, тепло- и водоснабжения, в том числе:

• В строительной части по направлениям:
  • Строительная и сантехническая часть – реконструкция объектов производственного назначения и санитарно-бытовых помещений.
  • Проектирование производственных зданий, ремонтных баз, мастерских, вспомогательных цехов и бытовых помещений на электростанциях, в тепловых и электрических сетях.
  • Проектирование отопления, водопровода, канализации, пожаротушения, приточно-вытяжной вентиляции, производственных помещений.
  • Проектирование золошлакопроводов, перетрассировка трасс гидрозолоудаления.
  • Разработка проектов по восстановлению разрушенных дамб, плотин, водоотводящих и водопроводящих каналов, бетонных конструкций водозаборных сооружений.
  • Разработка проектов по реконструкции градирен и брызгальных бассейнов.
  • Выполнение проектов по благоустройству территории промышленных предприятий.
• В тепломеханической части по направлениям:
  • Вспомогательное оборудование котлоагрегатов – модернизация насосов, дымососов, вентиляторов, воздухопроводов, сосудов под давлением, теплообменных аппаратов, воздухоподогревателей.
  • Перетрассировка паропроводов высокого, среднего давления, горячей воды с расчетом на самокомпенсацию и с расчетом опорных конструкций – модернизация, реконструкция и замена трубопроводов пара и горячей воды тепловых сетей, сетей технического водоснабжения и водопровода для уменьшения потерь и повышения надежности.
  • Топливоподача – реконструкция мазутонасосных, узлов подачи твердого топлива, золоудаление.
• В механической части по направлениям:
  • Грузоподъемные машины:
    • кран-балки,
    • настенные консольные краны,
    • мостовые краны,
    • краны-укосины,
    • монорельсы,
    • полноповоротные краны,
    • козловые краны,
    • мачтовые подъемники.
  • Транспортеры шнековые для транспортировки угля, шлака, золы.
  • Механизация ремонтных работ на предприятиях, на линиях электропередач.
  • Обдувочные аппараты для очистки поверхностей нагрева к/а от шлака.
  • Щепоуловители, пробоотборники, металлоуловители на трактах топливоподачи.
  • Кран-тележки, тележки для перевозки различных грузов.
  • Стенды для ремонта и опрессовки бойлеров.
  • Механизация погрузочно-разгрузочных работ.
  • ПОР на установку, замену различного оборудования, а также перевозку тяжелого и крупногабаритного оборудования.
  • Реконструкция существующего оборудования.
  • Оснастка для проведения ремонтных работ на основном и вспомогательном тепломеханическом оборудовании.
• В электротехнической части по направлениям:
  • П/ст. до 35 кВ – проектирование новых, расширение и реконструкция существующих.
  • Освещение производственных зданий, жилых зданий и помещений, наружное и охранное освещение.
  • Нетиповая компоновка панелей, силовых сборок распределительных пунктов для управления силовым электрооборудованием.
  • Электроснабжение промышленных объектов, распределительные устройства – проектирование новых, расширение существующих и реконструкция.
  • КИП и автоматизация промышленных установок.
  • Пожарная и охранная сигнализация.
• В части проекта производства работ (ППР) по направлениям:
  • ППР на монтаж, демонтаж станционного оборудования и прочего крупногабаритного оборудования.
  • ППР на погрузочно-разгрузочные работы и транспортировку крупногабаритного оборудования.
  • Стенды и плазы для сборки укрупненных блоков.
  • Приспособления, устройства, такелажное оборудование для монтажа, сборки и транспортировки оборудования.
  • Монтажные люльки, лестницы, подмости.
  • Разработки КМД.